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長(zhǎng)沙東科建材生產(chǎn)高效靜態(tài)破碎劑,70-90大孔徑巖石膨脹劑,無(wú)聲爆破劑,膨脹炸藥,混凝土養(yǎng)護(hù)劑,水性脫模劑.廣泛用于礦山開(kāi)采,巖石破碎,混凝土構(gòu)筑物破碎或拆除!


東科無(wú)聲炸藥外觀總體為淺灰白色粉末,由多種結(jié)構(gòu)無(wú)機(jī)化合物細(xì)微顆粒粉末混合組成。主要性能除了具有國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的共性特點(diǎn)外,其獨(dú)到的性能特點(diǎn)表現(xiàn)為:
1、膨脹力大:最大可達(dá)到122兆帕(1220kg/cm2)。
2、反應(yīng)時(shí)間短:最大膨脹力出現(xiàn)最短時(shí)間可在2小時(shí)內(nèi)。反應(yīng)時(shí)間還可在2小時(shí)至12小時(shí)之間調(diào)節(jié)。
3、控形容易,切割方便:可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀,需破則破,需留則留。
4、施工簡(jiǎn)單,易操作:本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可。不需雷管炸藥,不需放炮,不需專(zhuān)業(yè)工種。操作人員培訓(xùn)時(shí)間很短。
5、環(huán)保無(wú)害:使用中無(wú)聲、無(wú)振、無(wú)飛石、無(wú)毒氣、無(wú)沖擊波,無(wú)有毒有害殘留物,屬無(wú)公害環(huán)保型產(chǎn)品。
6、安全,易管理:東科無(wú)聲炸藥屬建材類(lèi)產(chǎn)品,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類(lèi)于《水泥制品》中,代號(hào)為:JC506-2008,為非易燃易爆危險(xiǎn)品,可以和普通貨物一樣購(gòu)買(mǎi),運(yùn)輸,使用。不受?chē)?guó)家危險(xiǎn)品、爆炸品管理法規(guī)限制。
7、保質(zhì)期長(zhǎng):在包裝無(wú)破損,存儲(chǔ)地干燥,基本恒溫(15℃-30℃)的條件下,一年半內(nèi)品質(zhì)無(wú)明顯變化。
操作前準(zhǔn)備:首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品:(1)東科無(wú)聲炸藥,(2)潔凈拌和水,(3)盛水桶、拌和盆和水瓢,(4)捅棍(水平灌裝),(5)防護(hù)眼鏡,(6)橡膠手套,(7)備用潔凈水和毛巾。
1、設(shè)計(jì)布眼:布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面(自由面),鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面(自由面)平行;切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。臨空面(自由面)越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟(jì)效益也更高。
孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí),孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置,見(jiàn)下表:
東科無(wú)聲炸藥孔距與排距簡(jiǎn)易布置表
|
巖石硬度 |
F=4 |
F=6 |
F=8 |
F=12 |
素 砼 |
鋼筋砼 |
|
孔距(CM) |
50--100 |
40 |
30 |
20 |
30 |
20 |
|
排距(CM) |
80 |
50 |
40 |
30 |
40 |
30 |
東科無(wú)聲炸藥布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表
|
破碎目標(biāo) |
孔深: L |
相鄰孔距: a (cm) |
排距: b |
孔徑: d (mm) |
使用量kg/m3 |
|
低硬度巖石 |
1.0H |
40--100 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
5--10 |
|
中硬度巖石 |
1.05H |
30--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--22 |
|
堅(jiān)硬花崗巖石 |
1.05H |
25--40 |
30--80 |
38--42 |
18--25 |
|
石材切割 |
0.9H |
20--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
|
素混凝土 |
0.8H |
20--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
|
鋼筋混凝土 |
0.9H |
15--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
18--25 |
2、鉆 孔
(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過(guò)小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。
(2)鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈,孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度
孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%;礦山荒料開(kāi)采鉆孔深度可達(dá)到6米左右,大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊,鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇,一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。
4、裝 藥
(1)向下和向下傾斜的眼孔,可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后,迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便,如施工條件允許,推薦采用“由上到下,分層破碎”的施工方式,方便工人操作。
(2)水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑,按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水完全浸泡,30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí),取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊,密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入,孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
(3)巖石剛開(kāi)裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
(4)對(duì)于采石場(chǎng)和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌,副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過(guò)程中加水。灌裝時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔,副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí),完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。
(5)每次裝填藥劑,都要觀察確定1、巖石;2、東科無(wú)聲炸藥;3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中,已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束,這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘。
東科無(wú)聲炸藥巖石破碎過(guò)程簡(jiǎn)單歸納為:
按要求布孔---按比例攪拌藥劑---按時(shí)間灌孔----等待開(kāi)裂過(guò)程。
東科無(wú)聲炸藥(無(wú)聲破碎劑)的噴孔原因及預(yù)防。
1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度正確選擇合適溫型的東科無(wú)聲炸藥。
2、40mm以上的孔增大噴漿的可能性。
3、深度太淺的孔有可能產(chǎn)生噴漿,孔的深度至少50cm以上,孔深不超過(guò)5米為宜。
4、孔中如遺留吸水份的物體,使東科無(wú)聲炸藥發(fā)熱過(guò)快,有可能增加噴漿可能性。
5、如現(xiàn)場(chǎng)溫度超過(guò)產(chǎn)品使用溫度,請(qǐng)?jiān)诎砘蚯宄渴褂谩?/span>
6、先裝水,后放東科無(wú)聲炸藥粉末,并且要充分?jǐn)嚢枰员苊饨Y(jié)塊的產(chǎn)生。
7、不要一次性攪拌10公斤以上,避免結(jié)塊造成噴漿。
8、漿體攪拌后必須在5分鐘內(nèi)灌入孔中。
注:盡管?chē)姖{現(xiàn)象發(fā)生可能性極微,但是如果不正確操作,噴漿現(xiàn)象將有可能發(fā)生,請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí)戴好防護(hù)眼鏡!
注:如噴漿,請(qǐng)?jiān)跀嚢钖|科無(wú)聲炸藥前往清水加一小勺白糖或普通水泥,用于控制東科無(wú)聲炸藥發(fā)熱的速度,避免灌漿后噴漿!